CERAMAC®
Höchste Standzeiten
ohne Emissionen.

Eigenschaften von MgO-C-Steinen

Durch die hohen Temperaturen während der Anwendung durchlaufen die Steine einen Prozess, in dem sich viele anwendungsrelevante Eigenschaften verändern. Alle mechanischen und physikalischen Eigenschaften von MgO-C-Steinen sind von der thermischen Vorgeschichte, d. h. von ihrer Einsatztemperatur abhängig. In den Aggregaten ergeben sich Temperaturprofile von der Feuerseite bis zur Kaltseite der Zustellung. Dementsprechend ändern sich die Eigenschaften des MgO-C-Verschleißfutters vom Aufheizen bis zur letzten Charge des Aggregates ständig, wodurch es zu einer inhomogenen Eigenschaftsverteilung innerhalb der Steine kommen kann.

Besonders während des Aufheizens der mit MgO-C-Steinen zugestellten Aggregate können verschiedene Emissionen freigesetzt werden.

Umweltauflagen leichter erfüllen

Die Umweltauflagen leichter erfüllen und die Standzeiten verbessern: Diese Ziele standen am Anfang der Entwicklung von CERAMAC®. Das vorgebrannte Material reduziert in den Zustellkonzepten die Rauchentwicklung und die Freisetzung von Partikeln bei gleichzeitiger Verbesserung der mechanischen Eigenschaften.

Steigerung der Pfannenhaltbarkeit

Nach der erfolgreichen Einführung der REFRAFLEX®-Bindung wurde durch Refratechnik die CERAMAC®-Produktreihe entwickelt. Dabei handelt es sich um thermisch behandelte MgO-C- Steine. Durch diesen im Bereich der Einsatztemperaturen liegenden Vorbrand wird eine teilkeramische Bindung gebildet, die den Steinen völlig neue Eigenschaften verleiht.

Der CERAMAC®-Stein zeichnet sich durch seine einzigartige Kombination einer flexiblen Kohlenstoffbindung mit einer stabilen keramischen Bindung aus.

Haltbarkeitssteige-rungen von bis zu 10 %

Die Bindematrix ist dabei graphitisiert, was sich positiv auf die mechanischen Eigenschaften und das Oxidationsverhalten der Produkte auswirkt. Durch die thermische Vorbehandlung wurden den Steinen alle flüchtigen Bestandteile ausgetrieben, so dass beim Aufheizen oder beim Einsatz kein Rauch oder Geruch frei wird. Umfangreiche Versuche sowie verschiedene Standardeinsätze haben die Vorteile der CERAMAC®-Produktreihe nachgewiesen. Dabei wurden Haltbarkeitssteigerungen von bis zu 10 % erreicht.

Das emissionsfreie Aufheizen sowie die gesteigerten Standzeiten machen CERAMAC® zu der intelligenten ­Feuerfestlösung für die Stahlerzeugung.

(Abbildung: Mikrostruktur eines CERAMAC®: Magnesia bzw. Periklas (hellgrau) und Graphit (dunkelgrau))

Haltbarkeits-steigerungen von bis zu 10 %

Die Bindematrix ist dabei graphitisiert, was sich positiv auf die mechanischen Eigenschaften und das Oxidationsverhalten der Produkte auswirkt. Durch die thermische Vorbehandlung wurden den Steinen alle flüchtigen Bestandteile ausgetrieben, so dass beim Aufheizen oder beim Einsatz kein Rauch oder Geruch frei wird. Umfangreiche Versuche sowie verschiedene Standardeinsätze haben die Vorteile der CERAMAC®-Produktreihe nachgewiesen. Dabei wurden Haltbarkeitssteigerungen von bis zu 10 % erreicht.

Das emissionsfreie Aufheizen sowie die gesteigerten Standzeiten machen CERAMAC® zu der intelligenten ­Feuerfestlösung für die Stahlerzeugung.

(Abbildung: Mikrostruktur eines CERAMAC®: Magnesia bzw. Periklas (hellgrau) und Graphit (dunkelgrau))

Vorteile auf einen Blick

• Emissionsfreies Aufheizen
• Haltbarkeitssteige­rungen von bis zu 10 %
• Höchste Standzeiten
• Reduzierung von Rauchentwicklung und Freisetzung von Partikeln in den ­Zustellkonzepten
• Kostenreduzierung