Low-Alpha –
Weniger ist mehr.

Branchen:
Stahl

 

Den Temperatur-
wechseln standhalten

In der modernen Stahlerzeugung spielt die Zuverlässigkeit der Aggregate eine immer wichtiger werdende Rolle. Um den Stahlerzeugungsprozess leistungs- und kostenmäßig zu optimieren, sind innovative Feuerfest-Gesamt­konzepte entscheidend wichtig, die wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln und in der Praxis erproben.

Die Feuerfest-Zustellung muss ­extremen Temperatur­wechseln standhalten, die z. B. beim ­zyklischen Befüllen und Gießen entstehen.

 

Die Herausforderung

Beispiele aus der Praxis: Beim Abstich in eine Stahlgieß­pfanne hat der flüssige Rohstahl noch eine Temperatur von 1.650 bis 1.720 °C. Dieser Temperaturwechsel belastet insbesondere die Fugenstruktur erheblich (Katzenkopfbildung). Eine weitere Infiltration zwischen Verschleiß- und Sicherheitsfutter kann bis zur Verformung der Stahlplatten auf dem Pfannenrand führen.

Unsere Aufgabenstellung:
Deutliche Reduzierung der thermischen Ausdehnung, ohne dabei die typischen Eigenschaften der MgO-C-Steine negativ zu beeinflussen.

 

Die thermo­me­-
chanische Belastung

Die hohe thermomechanische Belastung entsteht durch die hohe ­thermische Ausdehnung des MgO-C.

Typische thermische Ausdehnung eines MgO-C-Steines mit 10 % Restkohlenstoff:
1,1 % bei 1000 °C –> 10 mm Ausdehnung/1 m Stein,
1,9 % bei 1500 °C –> 19 mm Ausdehnung/1 m Stein.

Diese Ausdehnung kann im Feuerfestverband zu hohen ­mechanischen Spannungen führen, die besonders bei stark thermowechselbean­spruchten Aggregaten kritisch werden ­können.

Im Ergebnis kann die Belastung die Festigkeit der ­Steine übersteigen und zu Rissen, Abplatzungen, Fugenvor­ver­schleiß bzw. allgemein zu ­Minderhaltbarkeiten führen.

 

Die Lösung:
Low-Alpha-Technologie!

Auf der Basis der bewährten MACARBON®-Sorten konnte der Einsatz der Low-Alpha-Technologie belegen, dass die thermische Ausdehnung um bis zu 30 % gesenkt wird. Der Einsatz der ­Low-Alpha-Technologie in der Praxis zeigt die folgenden Vorteile:

  • Keine offenen Fugen oder ­Stahlinfiltration zwischen Arbeits- und Sicherheitsfutter
  • Reduzierter Fugenverschleiß („Katzenkopfbildung“)
  • Senkung der thermischen ­Ausdehnung um 30 %
  • Deutlich verbesserte Haltbarkeit der feuerfesten Zu­­stellung (regelmäßig mehr als 90 ­Aufheizvorgänge!)
  • Erhöhte Standzeit
  • Erhaltung der erforderlichen Wandstärken
  • Verbesserte Beurteilbarkeit der Reststeinstärke
 

Einfach unverzichtbar

Feuerfestsysteme mit Low-Alpha-Technologie sind unverzichtbar für:

  • extreme Betriebsbedingungen mit starken Temperatur­wechseln, z. B. moderne Stahlgieß­pfannen,
  • Aggregate mit hohen thermomechanischen Belastungen,
  • komplexe und anspruchsvolle Betriebsabläufe.